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喷淋式杀菌机操作规则以及设备优
点击次数:143 发布时间:2018-10-24
   喷淋式杀菌机,利用高温原理杀菌。主要包括再生、加热和冷却等三个部分,且板片和管路式杀菌能够以多种形式组合,并带有两个独立的加热和冷却部分,以便在线均质。
 
  喷淋式杀菌机的水温变化通过通过安装在管道上的铂热电阻温度计将其变换成相应的电阻信号输入到温度调节仪内,该仪表首先把电阻信号改变成电流信号,经PID参数整定后输出一个电流控制信号到气动薄膜阀上的电-转换器中,转换成气压信号,控制调节阀的阀门开启度,改变蒸汽加入量,达到控制水温的目的。
 
  喷淋式杀菌机成套设备广泛应用于食品行业中,特别地热敏感性物料如牛乳、豆奶、果汁饮料、冰激凌、黄酒、啤酒等液体的杀菌回超高温灭菌尤为适用。在医药行业保健饮料的加工过程中,也已得到了推广。
 
  喷淋式杀菌机操作规程
 
  白班开机前按规定完成加油,并检查杀菌机及链道有无异物,检查杀菌、温瓶机各槽水位是否符合要求,水位低报告维修工检修并及时加水,检查蒸汽压力是否正常;冲洗水槽内的篦子。启动生产程序,并检查水泵工作状况是否正常;检查喷水管及喷头是否畅通,打开蒸汽截门,开始升温,当各槽的温度达到要求时方可进瓶,保证各槽温度,确保质量。
 
  保证蒸汽压力≥0.5MPa,水压在0.04-0.2MPa,低于工艺要求严禁开车,每隔两小时检查一次网子及篦子,并及时冲洗,夜班完活后先关闭蒸汽节门再关闭水泵,zui后关杀菌机并给设备加油,每天完活后及时疏通喷水管及喷头。定期放水,放水时必须使用排污管,定期对系统进行烧车、除垢。
 
  喷淋式杀菌机的温度可以达到150℃。设备所有与产品接触的部件均用不锈钢制造,板片垫圈和密封件采用食品级氟橡胶制成,高温杀菌机管线连接采用DIN卫生管接件。在显示输出上,高温杀菌机配置触摸屏、PLC程序控制,对产品的温度、流量等各种参数进行动态反映,并可以根据用户要求选择压力表或数字式传感器。因此该设备能够在实验室内模拟绝大多数工业生产状况。
 
  喷淋式杀菌机广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。该实验型UHT杀菌机能够完全模拟工业化杀菌机生产状态,集加热、杀菌、冷却、热回收为一体,真实地反映生产数据,非常适合各大学院校及生产单位的研发机构为获取试验数据而使用。
 
  喷淋式杀菌机的设备优点:
 
  1、杀菌机物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热,确保物料卫生安全。
 
  2、杀菌机杀菌时间短,可确保物料的营养成份不被破坏。
 
  3、杀菌机整机全部采用食品级不锈钢材料,确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求。
 
  4、传热效果好,热回收率高,耗能少。
 
  5、杀菌机主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件,使用寿命长。
 
  6、杀菌机采用PLC控制,可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制,并设有物料自动回流系统,确保物料100%达到灭菌效果。
 
  7、喷淋式杀菌机结构简单,易于清洗,操作方便,维修费用低。
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